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鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料，鋼丸的組織嚴密、粒度均勻，用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用，可以很好的提高工件的抗疲勞能力。鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：
鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。
鑄鋼丸和鋼丸區別：
從鋼丸的產品結構情況來說，分段表面噴射清理前的結構性處理及驗收和磨料品種的選擇鋼砂，經常達不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結構性處理好，有助于根除焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內應力,有效地延長涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對鋼板的表面處理的質量影響很大，尤其是磨料本身的鹽分含量經常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。
如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機，最終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達不到規定指標。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時涂層吸水滲透后形成電解質，就會產生腐蝕，縮短涂層防護壽命，甚至會出現危險的氣泡。為了使鋼板表面保持潔凈狀態，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環使用。
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