不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。
不銹鋼丸:采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產成本。
主要化學成分:SUS 304奧氏體 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%
SUS 430馬氏體 C≈0.10% Mn≈1.2% Cr≈17% Ni≈1%
比重:圓丸7.9g/cm3;切丸7.8g/cm3 硬度:400-600HV 規格:Φ0.2mm-Φ1.5mm 其它定定制。
不銹鋼丸的化學成份:
鋼型 | 鋼號 | 碳C | 鉻Cr | 鎳Ni | 錳Mn | 磷P | 硫S | 硅Si | |
奧氏體 | 304 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |
奧氏體 | 201 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | |
鐵素體 | 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | 微量 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.75 | |
馬氏體 | 410 | ≤0.15 | 11.50-13.50 | 微量 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.75 |
不銹鋼丸的分類
不銹鋼丸有兩種分類法:一種是按合金元素的特點,劃分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼;另一種是按在正火狀態下鋼的組織狀態,劃分為M不銹鋼、F不銹鋼、A不銹鋼、A一F雙相不銹
一,奧氏體不銹鋼丸
奧氏體不銹鋼丸是克服馬氏作不銹鋼耐蝕性不足和脆性過大而發展起來的?;境煞譃镃rl8%、Ni8%簡稱18-8鋼。其特點是合碳量低于0.1%,利用Cr、Ni配合獲得單相奧氏體組織。
奧氏作不銹鋼丸一般用于制造生產硝酸、硫酸等化工設備構件、冷凍工業低溫設備構件及經形變強化后可用作不銹鋼彈簧和鐘表發條等。
一、馬氏體不銹鋼丸
典型的馬氏體不銹鋼丸有1Cr13~4Cr13和9Cr18等
1Cr13鋼加工工藝性能良好??刹唤涱A熱進行深沖、彎曲、卷邊及焊接。2Crl3冷變形前不要求預熱,但焊接前需預熱,1Crl3、2Cr13主要用來制作耐蝕結構件如汽輪機葉片等,而3Cr13、4Cr13主要用來制作醫療器械外科手術刀及耐磨零件;9Crl8可做耐蝕軸承及刀具。
二、鐵素體不銹鋼丸
鐵素不銹鋼丸的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%。有時還加入其它合金元素。金相組織主要是鐵素體,加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉變,不能用熱處理進行強化??寡趸詮?。同時,它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵素體不銹鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強度要求較低的構件,廣泛用于制造生產硝酸、氮肥等設備和化工使用的管道等。
典型的鐵素體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型。
適用范圍
金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機械制造、汽車零部件、儀器儀表、泵閥等
經不銹鋼丸拋光處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹,有亞光效果。無須再作任何清潔、酸洗等工序。不銹鋼丸呈圓珠狀,流動性好,有利于機內循環,保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行高效率和高覆蓋的表面處理,能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。
經多方面的機械測試,由于不銹鋼丸具有無毛孔的特性,所以不銹鋼丸使用壽命長,加工后工件表面光亮不生銹,是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸。