
強化鋼丸,采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成,嚴格按照德國VDFI8001/1994和美國SAE J441,AMS2431標準生產。本產品顆粒大小均勻,產品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;產品粒度大小從0.2mm-2.0mm;形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3;使用壽命從3500次至9600次循環。
可選尺寸:Φ0.2mm-Φ3.0mm。
可選硬度:HRC40-45、45-50、50-55、55-60、58-63、60-65。
化學成分:
碳= 0.45-0.85% 硅 =0.10-0.30% 錳 = 0.40-1.20%硫≤0.04% 磷≤0.04%
規格:0.2mm-3.0mm
材質:HRC45°-58°鋼絲
類型:拉絲、裁切、強化
廣泛用于:
1.用于進行一般金屬表面前處理,如壓鑄件、鑄造件、工程部件、緊固件、管道、鋼結構、鋼板、H型鋼、船舶制造PSPC技術要求的拋丸清理與噴砂處理;大理石、花崗巖等多種石材工程材料的新型表面處理。因此類產品物理缺陷少,高韌性、不易破碎,大大提高了表面清理的工作效率,降低了粉塵排放。
2.用于機械零部件的噴拋丸強化,用來改善和提高機械零部件的疲勞斷裂與應力腐蝕抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,延長機械零部件的疲勞壽命;廣泛應用于飛機部件、葉片、彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、穩定桿、凸輪軸等承受交變載荷的部件等。此類產品較同等硬度鑄造生產的合金鋼丸具有更好的耐沖擊的纖微組織,能較好的維持噴拋丸強度,使用壽命與生產效率至少是同種規格鑄造生產的合金鋼丸三倍以上。
強化強化工藝適應性較廣;工藝簡單、操作方便;生產成本低,經濟效益好,強化效果明顯。近年來,隨著計算機技術發展,帶著信息反饋監控的噴丸技術已在實際生產中得到應用,使強化的質量得到了進一步提高。目前噴丸強化不僅用于汽車工業領域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件,還廣泛用于其他工業領域。如噴丸強化可以提高電鍍零件的疲勞強度和結合力;各種合金鋼經過任何一種電鍍處理后,一般均會導致疲勞度下降10%~60%,而噴丸強化則可有效提高疲勞強度,同時還可以增加電鍍層的結合力,防止起泡。
包裝:25Kg/牛皮紙袋或PE袋,外包裝木箱、托盤、鐵筒或噸袋,可根據客戶要求包裝。